故障現(xiàn)象：在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，空壓機(jī)向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。

　　故障原因：

　　1、氣壓表失靈

　　2、空壓機(jī)與發(fā)動機(jī)之間的傳動皮帶太松導(dǎo)致打滑，或者是空壓機(jī)到儲氣罐之間的管路破裂、接頭漏氣。

　　3、油水分離器、管路或壓縮空氣過濾器沉積物過多導(dǎo)致堵塞。

　　4、空壓機(jī)排氣閥密封不嚴(yán)，彈簧太軟、折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣。

　　5、空壓機(jī)缸套與活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致漏氣。

　　故障判斷和排除方法：

　　1、觀察氣壓表，判斷是否是氣壓表的問題。當(dāng)氣壓表指示氣壓不足時，可以讓發(fā)動機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，壓力仍不上升或上升緩慢，當(dāng)踏下制動踏板時，放氣的聲音很強(qiáng)烈，說明氣壓表損壞，這時應(yīng)該修復(fù)氣壓表。

　　2、如果上述的試驗(yàn)沒有放氣的聲音或者放氣聲音很小，就需要檢查空壓機(jī)皮帶是否太松，從空壓機(jī)到儲氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是否有松動、破裂或漏氣的地方。

　　3、如果空壓機(jī)不向儲氣罐充氣，需要檢查油水分離和壓縮空氣過濾器以及管路中是否有污染物堆積導(dǎo)致堵塞，如果是因?yàn)槎氯瑧?yīng)該及時清除污染物。

　　4、經(jīng)過上述檢查，如果還找不到故障原因，那么就需要進(jìn)一步檢查空壓機(jī)的排氣閥是否漏氣，彈簧是否太軟甚至折斷，氣缸蓋、襯墊是否有損壞，根據(jù)所查找的故障更換、修復(fù)損壞零件。

　　5、檢查空壓機(jī)缸套、活塞環(huán)是否磨損嚴(yán)重。

　　6、檢查并調(diào)整卸荷閥的安裝方向與標(biāo)注的箭頭方向是否一致。