一般工廠壓縮空氣的質量要求主要聚焦于含油量、含塵量、干燥度等核心指標，不同行業和應用場景下標準存在差異，但普遍遵循以下規范：

一、含油量要求

• 常規標準：多數工業場景要求壓縮空氣含油量≤0.1mg/m³，以避免油污污染環境、影響產品質量或損壞密封件。這一標準通過顯色反應管等常規監測方法實現，其檢測限可達0.1mg/m³。
• 高精度標準：在食品、制藥、電子等對壓縮空氣含油量有嚴格要求的行業，需達到ISO 8573-1標準中的Class 0級，即含油量≤0.01mg/m³。這一標準通過ISO 8573部分流量（b2）或全流量（b1）方法測試含霧態油、液態油、氣態油，確保壓縮空氣幾乎不含油分。

二、含塵量要求

• 顆粒物粒徑：壓縮空氣中的顆粒物粒徑一般應小于或等于一定值，如1μm以下，以避免灰塵等雜質對產品質量產生影響。
• 顆粒物濃度：不同行業對顆粒物濃度的要求各異。例如，電子元件生產對環境要求極高，壓縮空氣中的顆粒物含量應非常低，一般要求顆粒物粒徑小于0.1μm，以免對電子元件造成損壞或影響其性能。

三、干燥度要求

• 露點溫度：壓縮空氣的干燥度通常用露點溫度來表示，露點溫度越低，空氣越干燥。不同工業場景對露點要求差異巨大，例如：

  • 半導體、航天等高精密行業：要求露點≤-70℃，以確保極端干燥環境。
  • 食品包裝、制藥車間：要求露點≤-40℃，防止水分對產品造成污染。
  • 氣動工具、自動化產線：要求露點≤-20℃，滿足一般工業需求。
  • 對干燥度要求不高的環境：露點溫度可能放寬至≤+10℃。

• 水分含量：壓縮空氣中的水分含量需嚴格控制，以防止在系統中凝結成水，導致元件銹蝕、凍結或影響控制精度。例如，在藥品生產中，考慮到水分對氣體傳輸管道可能的腐蝕性，露點不超過-20℃應能滿足絕大多數藥品的需要。

四、其他要求

• 壓力穩定性：壓縮空氣的工作壓力應在規定范圍內保持穩定，避免壓力波動過大影響系統工作性能。
• 溫度適宜性：壓縮空氣的溫度不宜過高或過低，以防損壞元件或影響空氣性質。
• 微生物限度：在特定行業（如制藥、食品）中，壓縮空氣的微生物限度也需嚴格控制，以防止微生物污染產品。例如，進入無菌區的壓縮空氣應經過除菌過濾，至少達到A級層流空氣的微生物限度水平，即小于1 CFU/m³。