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空分設備用壓縮空氣一般多大

2025-07-18閱讀量:

關于空分設備用壓縮空氣參數的技術說明

空分設備(空氣分離設備)作為工業氣體生產的核心裝置,其運行需配套壓縮空氣系統作為原料氣供應源。為保障分離效率與產品質量,壓縮空氣需滿足以下基礎參數要求:

一、壓力需求范圍

空分設備對壓縮空氣的壓力要求與分離工藝直接相關:

  • 常規深冷法空分系統:需提供0.5-1.0MPa(表壓)的壓縮空氣,該壓力范圍可滿足氣體液化與精餾工序需求
  • 變壓吸附法(PSA)空分系統:通常采用0.3-0.8MPa的壓縮空氣,通過壓力波動實現氣體吸附與解吸

二、流量匹配原則

壓縮空氣流量需根據空分設備產能確定:

  • 小型制氧/制氮裝置(產能<100Nm³/h):配套空氣壓縮機流量通常為120-150Nm³/h
  • 中型空分系統(產能100-1000Nm³/h):需配置流量500-800Nm³/h的壓縮空氣供應
  • 大型空分設備(產能>1000Nm³/h):采用多機并聯方案,總流量可達數千Nm³/h

三、空氣質量標準

為避免雜質影響分離效率,壓縮空氣需達到以下凈化要求:

  1. 固體顆粒控制:需過濾至1μm以下,防止分子篩吸附劑堵塞
  2. 濕度管理:露點溫度需降至-40℃以下,避免冷箱內結冰
  3. 油分凈化:要求油分含量<0.01mg/m³,防止催化劑中毒

四、特殊工藝適配

  • 液態空氣制備:需增加預冷系統,將壓縮空氣溫度降至10℃以下
  • 高純度氣體生產(如電子級氧氣):需配置活性炭除油裝置與催化劑脫烴單元

本說明所述參數適用于常規空分設備配套壓縮空氣系統,具體設計需結合分離工藝、產能規模及產品純度要求進行動態調整。

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