空氣壓縮機的工作壓力范圍因應用場景、設備類型及行業需求而異，通常以兆帕（MPa）為單位，工程中常簡化為“公斤”（1公斤≈0.1MPa）。以下是其核心標準與應用場景的詳細說明：

一、通用壓力范圍

1. 普通工業場景
   • 標準范圍：0.7至0.8兆帕（7至8公斤），適用于多數氣動工具（如噴漆槍、氣動扳手）、機械手臂及控制系統，既能保障動力輸出穩定性，又可避免因壓力過高導致的能源浪費或設備損耗。
2. 低壓場景
   • 壓力范圍：0.4至0.8兆帕（4至8公斤），適用于對壓力要求不高的場合，如輕型工業制造中的吹塵、噴砂等作業。

二、特殊行業需求

1. 醫療領域
   • 工作壓力：0.3至0.5兆帕（3至5公斤），確保呼吸機、手術器械等設備的安全運行，符合醫用標準對壓力穩定性的嚴格要求。
2. 重型工業
   • 高壓場景：部分設備（如切割、沖壓機械）可能需要高達25至30兆帕（250至300公斤）的壓力，但這類場景較為特殊，需定制化設備。

三、單位轉換與行業標準

1. 單位轉換
   • 1公斤力/平方厘米：等于0.0981兆帕，工程上通常簡化為1公斤≈0.1兆帕，便于現場人員快速理解壓力需求。
2. 行業標準
   • GB/T19153-2019：規定了空氣壓縮機的能效等級，其中工作壓力是能效測試的關鍵參數。
   • GB22207-2020：安全標準要求設備具備壓力保護裝置，如儲氣罐需設置雙聯壓力表，爆破片動作壓力不得超過設計壓力的1.1倍。

四、應用場景與壓力匹配

1. 氣動工具
   • 需求壓力：0.4至0.8兆帕（4至8公斤），適用于噴漆槍、氣動扳手等設備，確保工具正常運行。
2. 噴砂與吹掃
   • 需求壓力：需更高壓力，具體數值需根據工藝要求調整，以確保清潔效果。
3. 醫療設備
   • 需求壓力：0.3至0.5兆帕（3至5公斤），確保呼吸機、手術器械等設備的安全與穩定運行。

五、壓力選擇原則

1. 應用場景需求：根據具體作業需求確定壓力范圍，避免過高或過低的壓力對設備造成損壞或影響生產效率。

2. 設備匹配性：確保空氣壓縮機的工作壓力與后端用氣設備的工作壓力范圍相匹配。

3. 能耗與成本：在滿足生產需求的前提下，合理降低工作壓力有助于節約能源、降低運行成本。

4. 系統穩定性與安全性：需考慮系統的安全冗余和穩定性要求，避免因壓力波動或超標導致的設備損壞或安全事故。