空壓機正常保養(yǎng)需要更換的主要部件包括空氣過濾器濾芯、油過濾器、油氣分離器、轉子潤滑油以及一些其他易損件和消耗品。以下是根據(jù)不同來源和權威信息整理的具體內容：

一、空氣過濾器濾芯

• 作用：過濾空氣中的灰塵及顆粒，確保進入空壓機的空氣清潔。

• 更換周期：

  • 每周保養(yǎng)一次，用壓縮空氣吹掉外表面的灰塵。
  • 正常情況下每1000-1500小時應更換空氣濾芯，礦山、陶瓷廠、棉紡廠等極端惡劣環(huán)境建議每500小時更換一次。
  • 新機首次運行500小時后也應更換。

二、油過濾器

• 作用：過濾潤滑油中的雜質顆粒，保持潤滑油的清潔。

• 更換周期：

  • 新機首次運行300-500小時后必須更換。
  • 第二次在2000小時更換，之后每2000小時更換一次。
  • 環(huán)境惡劣時應縮短更換周期。
  • 每次換油時同時更換油過濾器。

三、油氣分離器

• 作用：將油氣桶內的油氣混合體分離成油和空氣，減少空氣中的含油量。

• 更換周期：

  • 正常運行狀態(tài)下，油氣分離器的使用壽命約為2000小時，但潤滑油的品質和空氣的過濾精度對其壽命有巨大影響。
  • 惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期。
  • 油氣分離器使用壽命已到，或分離器兩端壓差超過0.12Mpa時，必須更換。

四、轉子潤滑油

• 作用：在空壓機內循環(huán)運行，起到冷卻、潤滑、封閉的作用。

• 更換周期：

  • 新機首次運行500小時后更換新油。
  • 之后每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換。

五、其他易損件和消耗品

• 皮帶和傳動部件：定期檢查皮帶的緊固程度和磨損情況，并根據(jù)需要進行調整或更換。傳動部件需檢查潤滑油的情況，并及時進行添加或更換。
• 冷卻器和散熱器：定期清潔冷卻器和散熱器上的灰塵和臟物，以提高散熱效果，避免過熱導致機器故障。
• 渦旋分離器：定期排除渦旋分離器中的水和油，以保持其正常工作。
• 安全閥、壓力表等保護裝置：定期校驗，確保功能正常，排除故障隱患。

六、保養(yǎng)注意事項

• 在更換濾芯、濾油等部件時，應確保操作正確，防止雜物落入空壓機內部。
• 保養(yǎng)前應調整空壓機參數(shù)，檢查機器內部件，確保無漏油現(xiàn)象。
• 保養(yǎng)完成后，應啟動機器查看運行情況，確保一切正常后再投入使用。
• 保養(yǎng)記錄應詳細記錄保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內容、更換的零部件等信息，以便于制定更科學合理的保養(yǎng)計劃。

綜上所述，空壓機正常保養(yǎng)需要更換的主要部件包括空氣過濾器濾芯、油過濾器、油氣分離器和轉子潤滑油等。此外，還需根據(jù)具體情況定期檢查和更換其他易損件和消耗品，并注意保養(yǎng)過程中的各項細節(jié)和注意事項。