食品加工使用的壓縮空氣等級要求非常嚴格，以確保食品的安全性和衛生性。這些要求通常遵循國際或國內的相關標準，如ISO 8573-1等，并涵蓋多個方面，包括純凈度、微生物含量、顆粒物指標、水蒸氣指標以及壓力和流量指標等。

一、純凈度要求

• 含油量：食品級壓縮空氣的含油量應低于一定標準，通常要求低于0.1mg/m³，甚至更低如≤0.01mg/m³，以保證壓縮空氣中不含油污，避免對食品造成污染。
• 含水量：水分含量也是關鍵指標之一，要求水分壓力露點達到-40℃或更低，以防止水分對食品造成不良影響。
• 顆粒物：粒子大小應低于0.01μm（微米），也有標準規定為≤0.1μm，確保壓縮空氣中不含塵埃和其他固體顆粒。

二、微生物指標

微生物是影響食品安全的重要因素之一。食品級壓縮空氣需要對微生物的數量、種類進行嚴格限制，通常要求細菌數低于100 CFU/m³，以確保食品的衛生安全。

三、其他指標

• 化學物質指標：某些化學物質可能存在于壓縮空氣中，對食品造成污染，因此需要確保化學物質的含量在安全范圍內。
• 壓力和流量：壓縮空氣的壓力和流量也是重要參數，需要保持恒定，以保證食品加工過程的穩定性和一致性。
• pH值：pH值應在6.5-8.5之間，以保證壓縮空氣的酸堿度適中，不會對食品造成腐蝕或影響食品的品質。

四、遵循的標準

• ISO 8573-1：這是壓縮空氣純凈度等級的國際標準，規定了固體顆粒、水和油分的最大允許含量。食品廠通常至少需要達到ISO 8573-1:2010 Class 1.2.1或更高的純凈度等級。
• 美國FDA指南：雖然FDA沒有直接規定壓縮空氣的標準，但其指南強調壓縮空氣必須不含有害物質，且不會污染食品。
• 國內標準：如GB（國家標準）中關于食品接觸材料和設備的衛生要求，這些標準可能間接影響到壓縮空氣系統的設計和操作。

五、保證措施

• 選擇合格的空壓機：應選擇具有相關認證的空壓機，保證其產出的壓縮空氣質量符合標準。
• 安裝過濾器：在壓縮空氣管道中安裝過濾器可以有效去除空氣中的顆粒物、微生物等污染物。
• 建立監控體系：對壓縮空氣的各項指標進行實時監測和記錄，確保其在合理的范圍內波動。
• 定期檢測：定期對壓縮空氣進行檢測，以全面了解其質量狀況，并及時處理發現的問題。

綜上所述，食品加工使用的壓縮空氣等級要求非常嚴格，需要遵循相關標準并采取有效措施來確保壓縮空氣的純凈度和安全性。