食品級化工原料的生產對于壓縮空氣的要求極為嚴格，以確保最終產品的安全性和質量。這些要求通常遵循國際或國內的相關標準，并關注壓縮空氣的純凈度、含水量、含油量、微生物含量等多個方面。以下是對這些要求的詳細闡述：

一、純凈度要求

1. 固體顆粒含量：

• 根據ISO 8573-1國際標準，食品級化工原料生產通常要求壓縮空氣中的固體顆粒含量極低，一般需達到Class 1.2.1或更高的純凈度等級，即固體顆粒≤0.1μm（微米）。

2. 油分含量：

• 油分是壓縮空氣中常見的污染物之一，對食品級化工原料的生產構成潛在威脅。因此，要求壓縮空氣中的油分含量極低，一般需低于0.1mg/m³，部分標準甚至要求達到≤0.01mg/m³。

二、濕度要求

• 含水量：壓縮空氣中的水分也是需要嚴格控制的因素之一。露點溫度是衡量壓縮空氣中水分含量的重要指標，食品級化工原料生產通常要求露點溫度低于-40°C，以防止水分對原料造成污染。此外，也有標準規定含水量應低于7ppm。

三、微生物含量

• 微生物是影響食品安全的重要因素之一，對食品級化工原料的生產同樣構成潛在風險。因此，要求壓縮空氣中的微生物含量極低，一般細菌數應低于100CFU/m³，以確保不會對原料造成污染。

四、其他要求

1. 酸度（pH值）：

• 壓縮空氣的酸堿度也需適中，以避免對原料產生影響。通常要求pH值在6.5-8.5之間。

2. 異味：

• 壓縮空氣應無異味，以確保不會對原料產生不良影響。

五、保障措施

1. 選擇合適的空壓機：

• 應選擇具有相關認證、能產出符合標準壓縮空氣的空壓機，并定期進行維護和保養。

2. 安裝凈化設備：

• 在壓縮空氣系統中安裝過濾器、干燥機等凈化設備，以去除空氣中的顆粒物、微生物、水分和油分等污染物。

3. 建立監控體系：

• 對壓縮空氣的各項指標進行實時監測和記錄，及時發現并處理問題。

4. 定期檢測：

• 定期對壓縮空氣的質量進行全面檢測，確保其符合相關標準和規定。

綜上所述，食品級化工原料的生產對壓縮空氣的要求非常嚴格，涉及純凈度、含水量、含油量、微生物含量等多個方面。為確保原料的安全性和質量，生產企業必須遵循相關標準和規定，并采取有效措施確保壓縮空氣質量達標。