工廠空壓機管網壓力的具體數值并不是固定的，它會受到多種因素的影響，包括空壓機的設計壓力、管網的設計、用氣設備的需求以及系統的運行狀況等。以下是對工廠空壓機管網壓力的一些概括性說明：

　　一、空壓機的設計壓力范圍

　　普通空壓機：其壓力范圍通常在0.7Mpa到0.8Mpa之間被認為是正常的。

　　低壓空壓機：其壓力范圍則可能低至0.4Mpa，但上限一般也不超過0.8Mpa。

　　空壓機的實際工作壓力需要根據工廠的具體需求進行調整和設定。

　　二、管網壓力與空壓機設置壓力的關系

　　在工廠壓縮空氣系統中，空壓機的設置壓力通常會略高于管網的實際運行壓力，以確保管網內能夠維持穩定的供氣壓力。例如，有資料顯示空壓機設置壓力為0.72～0.78 MPa，而管網壓力則在0.65～0.7 MPa之間。這種設置方式有助于應對管網中的壓力波動和用氣設備的瞬時高壓需求。

　　三、管網壓力的影響因素

　　管網設計：管網的設計合理性直接影響其壓力分布和穩定性。不合理的管網設計可能導致壓力損失過大或局部壓力過高。

　　用氣設備需求：不同用氣設備對壓縮空氣的壓力需求不同，這也會影響管網的整體壓力水平。

　　系統運行狀況：如管網漏氣、壓縮機故障、濾清器堵塞等問題都可能導致管網壓力異常。

　　四、管網壓力的監測與調整

　　為了確保工廠壓縮空氣系統的穩定運行，需要對管網壓力進行實時監測和調整。這通常通過安裝在管網中的壓力傳感器來實現，當監測到管網壓力偏離設定值時，系統會自動調整空壓機的運行狀態或發出報警信號。

　　綜上所述，工廠空壓機管網壓力的具體數值需要根據實際情況來確定，并應保持在合理的范圍內以確保系統的穩定運行和用氣設備的正常工作。在實際操作中，應根據工廠的具體需求和系統狀況對管網壓力進行實時監測和調整。