噴油螺桿空壓機和干螺桿空壓機的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　潤滑方式：

　　噴油螺桿空壓機在壓縮過程中會通過專門的系統(tǒng)噴入潤滑油，與被壓縮氣體混合，以達到潤滑螺桿、降低磨損的目的。這種方式可以延長機器的使用壽命，但可能會導(dǎo)致壓縮空氣中含油。

　　干螺桿空壓機則不使用潤滑油，其螺桿表面采用特殊材質(zhì)和表面處理方式，因此不需要額外的潤滑系統(tǒng)。這使得壓縮出的空氣更加干燥、純凈，適用于對空氣質(zhì)量要求較高的場合。

　　冷卻方式：

　　噴油螺桿空壓機通常配備冷卻系統(tǒng)，通過強制循環(huán)水來降低壓縮氣體的溫度，以確保氣體溫度在允許范圍內(nèi)。

　　干螺桿空壓機也采用冷卻系統(tǒng)，但其重點在于通過空氣冷卻或者采用其他無需潤滑油的冷卻方式來排出壓縮過程中產(chǎn)生的熱量。

　　應(yīng)用場合：

　　噴油螺桿空壓機適用于氣體含油或氣體與潤滑油相容的場合，如空氣壓縮、制冷和工藝流程中的氣體壓縮等。其排氣壓力一般在0.8MPa~4.5MPa范圍內(nèi)。

　　干螺桿空壓機則更適用于需要干燥、純凈壓縮空氣的場合，如食品、醫(yī)療等行業(yè)。由于其排氣溫度較高，單級壓比一般較小(1.5~3.5)，所以常用于低壓、大流量的空氣壓縮需求。

　　維護與使用成本：

　　噴油螺桿空壓機需要定期更換潤滑油，并可能因油氣混合而產(chǎn)生額外的維護成本。

　　干螺桿空壓機由于無需潤滑油，因此減少了與油相關(guān)的維護成本，但可能因高轉(zhuǎn)速和對軸承、軸封的高要求而增加其他方面的維護費用。

　　綜上所述，噴油螺桿空壓機和干螺桿空壓機在潤滑方式、冷卻方式、應(yīng)用場合以及維護與使用成本等方面存在顯著差異。選擇哪種類型的空壓機取決于具體的使用需求和環(huán)境條件。