空壓機根據氣量選后處理的方法可以歸納為以下幾個步驟：

　　確定空壓機的額定氣量：

　　首先，需要明確空壓機的額定氣量，這是選擇后處理設備的基礎。額定氣量通常指的是空壓機在標準工況下每分鐘可以產生的壓縮空氣體積。

　　選擇凈化系統：

　　根據空壓機的額定氣量，選擇合適的凈化系統。凈化系統的主要作用是去除壓縮空氣中的油分、水分和雜質，確保空氣質量。凈化系統的處理能力應與空壓機的額定氣量相匹配，以保證有效的凈化效果。

　　確定干燥器功率：

　　干燥器是用于進一步去除壓縮空氣中的水分的設備。在選擇干燥器時，需要根據空壓機的額定氣量、進氣溫度、額定壓力以及環境溫度來確定干燥器的功率。確保干燥器具有足夠的處理能力，以滿足空壓機的排氣量要求。

　　配置合適的過濾器：

　　過濾器的選擇也是根據空壓機的額定氣量來確定的。過濾器的目的是進一步去除壓縮空氣中的微小顆粒和雜質。根據含油量指標和含塵量指標的高低，選擇配置相應級別的過濾器，并確保過濾器的流量與空壓機的額定氣量相匹配。

　　儲氣罐的選擇：

　　儲氣罐的設置在空壓機的壓縮空氣系統中也起著重要作用。儲氣罐的容積大小應以壓縮機排氣量的1/6左右選擇，可以根據工況適當放大一些。這樣可以確保在空壓機排氣量波動時，系統能夠穩定地提供壓縮空氣。

　　綜上所述，根據空壓機的額定氣量選擇后處理設備需要綜合考慮凈化系統、干燥器、過濾器和儲氣罐等各個組件的配置。通過合理的選擇和配置，可以確保空壓機提供的壓縮空氣質量和穩定性達到使用要求。